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120型混凝土攪拌站，商混站配合比設計三大法則

1、強度與灰水比法則

根據(jù)強度與灰水比公式，計算水灰比。對高性能混凝土，由于將礦物細摻料當作膠結(jié)材的一部分，因此計算的是水膠比。強度富裕系數(shù)值取1.1，均方差σ取6 MPa。從實踐來看，52.5水泥的強度與灰水比計算不如42.5水泥的強度與灰水比計算與實際相一致。

2、石子固定體積率法則 （僅限于C50以上混凝土，低強度等級略有差異）

該法則的基本思路是石子的體積固定在通常情況1m3混凝土的密實體積為0.4 m3，接近良好含石率，由含石率與粗骨料的視比重的乘積即為單方石子用量。砂用量是通過混凝土拌合物的容重推算來的。高強混凝土的容重一般為2430～2450㎏/ m3。大或小性能變差。

砂用量=1m3的混凝土容重-（水泥+摻合料+石+水）

根據(jù)這一法則可確定配合比中的漿集比與砂率。

3、小單位用水量法則

在水膠比一定及原材料一定的情況下，確定能滿足混凝土工作性的小用水量。

對高性能混凝土，由于骨料大粒徑（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波動范圍很小，而且坍落度還可通過調(diào)整高效減水劑來控制，因此普通混凝土的恒用水量法則對高性能混凝土就不太適用，而改用小單位用水量法。小用水量可結(jié)合減水劑通過提前試拌找出。

根據(jù)上述三大法則，可以初步確定混凝土配合比中的水膠比，試配前先試測外加劑減水效果，再確定外加劑摻量和小單位用水量，砂用量可根據(jù)混凝土容重和已知材料用量求出。如廣州動車段C55現(xiàn)澆梁混凝土配合比：

水泥：磨細礦粉：砂：碎石：水：外加劑=415：80：702：1098：139：5.94

容重2440㎏，含氣量2.0%，坍落度200㎜～220㎜，擴展度500～520㎜。

120型混凝土攪拌站怎么維護 

混凝土攪拌站的維護主要分為以下幾個方面： 

(一) 攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)要點： 

1.傳動系統(tǒng)： 

各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。 

2.其他潤滑部件： 

攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn)；其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。 

3.攪拌系統(tǒng)： 

攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。 

4.安裝緊固和清潔： 

主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。 

(二) 氣路的維護和保養(yǎng)要點： 

1.空壓機的維護： 

空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 

2.氣體通路和三聯(lián)體： 

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。 

3.電磁閥和氣缸： 

電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 

(三) 水泥儲存和輸送設備的保養(yǎng)和維護： 

水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是十分必要的。 

(四) 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護： 

含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規(guī)定的標準。

120型混凝土攪拌站,混凝土拌合站日常維護保養(yǎng)工作

1、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。

4、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。

120型商混攪拌站,混凝土拌合站混凝土配合比調(diào)整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調(diào)整。

2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時間長或運距長要進行測算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗情況而定。

120型混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施成。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。同型號的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。

120型混凝土攪拌站,混凝土拌合設備工作人員需憑試驗員證上崗

一、混凝土攪拌站試驗員的具體工作： 

1，現(xiàn)場取樣做試驗，一般包括：塌落度，含氣； 

2，攪拌站盯樓（調(diào)節(jié)混凝土的含水），監(jiān)督稱量偏差，觀察攪拌時間以便滿足要求； 

3，做下原材料的檢驗，例如水泥，粉煤灰，礦粉，外加劑，摻合料，粗細骨料。工地部分，需要現(xiàn)場跟蹤，觀察混凝土的性能如何，做試驗，根據(jù)實際情況反饋給攪拌站進行相應的調(diào)整，以便滿足施工要求。 

二、混凝土攪拌站工作人員的相關(guān)證件有哪些： 

試驗工、試驗員、資料員、操作崗位證書； 

助理工程師、工程師； 

三、混凝土攪拌站崗位證考試包涵哪些內(nèi)容： 

1.砂石物理特性實驗, 

2.水泥實驗, 

3.混凝土用砂石實驗, 

4.混凝土實驗, 

5.砂漿實驗

四、崗位證不慎遺失改如何處理： 

證丟失了應到發(fā)證機關(guān)補證，至于有效期每個地方都不一樣的，一般情況為一年一次。

120型混凝土攪拌站在使用時應注意的七大事項

混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點：

1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。

　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。

　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。

　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。

　5、生產(chǎn)中，應密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。

　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。

　7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

hzs120型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓如何做到環(huán)保又節(jié)能呢？

　　1、節(jié)能 攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)，主要是通過加強管理、合理循環(huán)使用來實現(xiàn)。

　　2、環(huán)保 環(huán)保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內(nèi)容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

　　3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場

的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。

　　4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個生產(chǎn)區(qū)域的廢水實現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標準。

　　5、噪音控制：噪音主要來自設備，所選的設備經(jīng)配置優(yōu)化，設備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設隔間墻、隔間帶。

　　6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無學校，基本無居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大

120型混凝土攪拌站,商品混凝土攪拌樓的組成： 

混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機，水泥倉，混凝土配料機，控制室，混凝土泵（螺旋輸送機）和泵車組成的，根據(jù)每個客戶的需求不同，會有某些配件的選擇不一樣或者數(shù)量不一樣。 

1．物料輸送由三個部分組成：骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 

2.物料儲存系統(tǒng)：混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉儲存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器儲存。 

3.控制系統(tǒng)：攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜一些。