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水穩(wěn)站控制系統(tǒng)：

1、監(jiān)控機(jī)房 、面積寬敞，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。

3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、 變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。為適應(yīng)高速鐵路施工，本設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定。監(jiān)控軟件采用專業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級(jí)控制，進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)違法操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實(shí)際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實(shí)時(shí)工藝流程界面，可在線實(shí)時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時(shí)流量及狀態(tài)動(dòng)畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進(jìn)簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時(shí)調(diào)用。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力，可按任意時(shí)間段進(jìn)行各種物料的累計(jì)量查詢、統(tǒng)計(jì)等。

4、功能簡介：（1）控制具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)，采用全中文界面（2）儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統(tǒng)具備二級(jí)過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。（4）計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，稱體上缺料能發(fā)出報(bào)警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲(chǔ)存無限種配方，且配方變更方便、儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

水穩(wěn)站機(jī)械操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1.停機(jī)時(shí)整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機(jī)器故障）非人為停車時(shí)，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)

2.料倉振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)或長時(shí)間運(yùn)動(dòng)（料倉料少時(shí)不得長時(shí)間振動(dòng)）。

3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。

6.粉料倉及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達(dá)到安全用電要求。

水穩(wěn)站一體機(jī)

水穩(wěn)拌和站一體機(jī)也稱為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站全套設(shè)備的采用模塊移動(dòng)式設(shè)計(jì)，物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，可用牽引車牽引轉(zhuǎn)移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機(jī)雙臥軸強(qiáng)迫延續(xù)式攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)合理、攪拌均勻可靠。水穩(wěn)一體機(jī)設(shè)備是鐵路、公路、市政、機(jī)場、大壩等基層施工的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站一體機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)，投資省。

2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償，可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)

1、施工期間，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位。因?yàn)樵谑┕r(shí)，會(huì)有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時(shí)清理，便會(huì)堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以水穩(wěn)拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。

2、檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

水穩(wěn)站水泥供給計(jì)量系統(tǒng)說明：

1、水泥倉配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉；也可進(jìn)行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎(chǔ)上可選擇單一計(jì)量或分別計(jì)量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機(jī)等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對(duì)性的單獨(dú)設(shè)計(jì)。

2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計(jì)量不準(zhǔn)的難題；并在此基礎(chǔ)上添加一套氣動(dòng)破拱裝置，即使在水泥長時(shí)間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計(jì)量連續(xù)準(zhǔn)確。

3、水泥計(jì)量裝置采用溢流絞刀 + 計(jì)量絞刀，溢流絞刀進(jìn)料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨(dú)特的溢流結(jié)構(gòu)，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計(jì)量準(zhǔn)確的前提條件；計(jì)量絞刀采用懸掛式結(jié)，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計(jì)量控制系統(tǒng)，在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。

水穩(wěn)站維護(hù)與保養(yǎng)

1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時(shí)更換。

2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、

3.對(duì)各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。

4.雨天及長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。

5.整機(jī)一般一年油漆一次。

6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。

7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。

作業(yè)條件：

1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪

2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）

皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份，對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。

水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲(chǔ)料倉，變頻計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。