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120型混凝土攪拌站,砼拌合樓的維護主要分為以下幾個方面： 

(一) 攪拌機和配料系統的維護和保養要點： 

1.傳動系統： 

各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油； 三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）； 制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。 

2.其他潤滑部件： 

攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。 

3.攪拌系統： 

攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒有松動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。 

4.安裝緊固和清潔： 

主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。 

(二) 氣路的維護和保養要點： 

1.空壓機的維護： 

空壓機應放在平整、干凈的地方，不應使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。 

2.氣體通路和三聯體： 

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免打折、動作時與其它棱狀物體摩擦，漏氣時要馬上進行修理。 

3.電磁閥和氣缸： 

電磁閥的安裝要牢固，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。 

(三) 水泥儲存和輸送設備的保養和維護： 

水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進行防潮和防雨的處理，以杜絕后患，這是必要的。 

(四) 水路和外加劑通路的保養和維護： 

含雜質較多的水對水泵的密封會造成損壞，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規定的標準。

HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓主要特點： 

(一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷方便，設備造價低。主機采用JS2000自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，工作效率高。電氣控制系統主要元器件全部采用名牌產品，性能操作使用方便，有打印功能，帶空調。 

　 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩，動力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態，杜絕粉塵排放各部位均采用性能傳動平穩的傳動機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。該機由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS120型混凝土攪拌站主機保養應該注意哪些

120型混凝土攪拌站主機主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由優質耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動裝、卸混凝土，其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉，混凝土沿著葉片向外卸出。

　　1、混凝土攪拌機每次使用前應該檢查的項目：檢查機身是否平穩，葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固，上料架上連接螺栓是否緊固，水泵引水是否加足，管路是否暢通。

　　2、混凝土攪拌機每次使用后應該檢查的項目：清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統內的存水全部排盡。

　　3、混凝土攪拌機每星期應該檢查的項目：

　　檢查鋼絲繩磨損情況并在其表明涂少許潤滑油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應進行更換，檢查減速箱油面，油泵油量，檢查各潤滑部位的情況，混凝土拌合站往料斗滾輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。供水裝置要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次，行程開關搖臂是否松動，如有松動應予必要調整，檢查葉片連接螺栓，支撐臂連接螺栓是否松動酌情調整，葉片與筒壁間的間隙大間隙5mm并作必要的擰緊，檢查電氣箱中接觸器觸頭情況，擰開放淤塞，檢查軸端密封，作必要的調整修理和更換。

　　4、混凝土攪拌機定期應該檢查的項目：對卷揚提升制動器進行檢查并作適當的調整，對水泵，節流閥進行檢查，是否有漏水現象，混凝土拌合站對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。

HZS120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的維護注意事項： 

一、 有三分之一的120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓問題來源于電路問題。配備良好的電路檢修人員是必要的。 

二、 120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓的大部分問題來源于機械方面，必須配備有攪拌站維修經驗的工作人員，而不是胡攪蠻干，運轉一天是一天，最終實在不行了再找廠家維修或者退換。 

三、 對于卡死原因這類的小問題，自身就可以解決，例如螺旋輸送機的卡死原因一般有兩點，第一，可能是缺油，加點油再進行嘗試。第二就是水泥結塊，將里面清理干凈就可以了。再比如水泥秤的閥門打不開。一般都是由于水泥沒有留干凈，并且結塊導致的。只要清理干凈就能正常使用了。 

違規操作是導致混凝土攪拌樓發生故障的主要原因，還有一些混凝土攪拌站的購買方，再付完款之后，就撒手不管，出了一點點的小問題，全都是找廠家。這點也是讓很多混凝土攪拌站的生產廠家頭疼不已。

120型混凝土攪拌樓是在收集國內外 同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。

產品結構特點：

①攪拌混凝土質量好：主機采用仕高瑪2000主機或國產自制主機。

②生產率高：自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。

③計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。

④可靠性高、安全性能好：控制系統 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統的安全性。

⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶選用。

⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。

⑦屬環保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。

⑧配有兩套監視系統：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。 

 120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站的組成： 

120型混凝土攪拌樓,商品混凝土攪拌站主要是由混凝土攪拌機，水泥倉，混凝土配料機，控制室，混凝土泵（螺旋輸送機）和泵車組成的，根據每個客戶的需求不同，會有某些配件的選擇不一樣或者數量不一樣。 

1．物料輸送由三個部分組成：骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用方便。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 

2.物料儲存系統：混凝土可用的物料儲存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉儲存；外加劑用鋼結構容器儲存。 

3.控制系統：攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。

120型混凝土攪拌站,攪拌樓建站的方式

首先，120型混凝土攪拌站和進料配料系統應根據工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標來配置，以能滿足日大砼用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統為一條生產線；一般工程可只設一條生產線，較大和重要的工程應設置兩條生產線，并列布置，以保證不間斷為工程供應砼；一個工程可只設一個攪拌站，也可按分區分別設置攪拌站，或集中設置一個大型攪拌站再配以適量砼輸送車；具體以實際情況定。 

　其次，砂、石堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區堆放，防止混料造成砼級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。

　再次，一個120型混凝土攪拌站配1-2個水池，須能保證砼攪拌和機械清洗所需。一條生產線至少配2個相適應的水泥倉，好為3個，輪流使用及時補充，滿足砼生產的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據現場情況分別放置，以方便使用為宜。 

　最后，至于輸送成品混凝土的方式，可以選用砼輸送泵方式。該輸送方式以能滿足輸送距離和高度及砼的供應量為依據，一般布置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。

120型混凝土攪拌站布局有以上幾個要點，余下的混凝土攪拌站組件就可以按生產需要進行裝配建立了。

120型混凝土工程攪拌站型場地的布置

120型混凝土攪拌站可根據施工現場的實際情況作比較靈活的布置。但在安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的大樣位置（大樣應保留至設備安裝完成后），預先做好各組件的支承基礎，對混和料存倉和粉料供給系統的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題：

（1）設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。

（2）預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。

（3）根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。

（4）為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對混凝土攪拌站集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。